在采色紙盒印刷吸塑油印刷包裝類中，后另外的茶湯本色uv墨水在前另外的茶湯本色uv墨水膜上的映照稱做uv墨水疊印。印刷吸塑油印刷類品的呈色效用不僅能與uv墨水的渲染力高低、uv墨水的光澤度想關，還與uv墨水的疊印率想關。uv墨水的疊印率也叫uv墨水的受墨量，是說后繼色墨適當轉移到疊加色素上的前一個色墨層的重點孔隙率所占的比重。

近些年箱包裝打印版品牌在使用的許多 打印版機大部分是多色水性樹脂聚氨酯打印版打槽機，不時會遭到疊印率低的大問題。打印版后的彩色圖片沒辦法壓根包含前一類彩色圖片，存在麻點，非常嚴重影響到打印版療效，出現厚紙板的揮霍。這一種現狀在大占地實地調查打印版時最為比較明顯。可是如果提高了水性樹脂聚氨酯膠印油墨的疊印率？追著吸塑油隔離劑廠商-無錫青田一起去來簡單易行談論一下子。

1加速印刷工藝物前一個種外表顏色uv油墨的干熱運行速度。

1）選用4色印上切槽機印上時，將想要偏移的兩個膠印吸塑油分開設有在色彩組和色彩組中，會非常合適上升色彩膠印吸塑油層的干時，不立于疊印率的改善。

2）色印刷uvuv墨水印刷時盡可能的運用快干印刷uvuv墨水，會提升色印刷uvuv墨水的滲入和固著。此外也是會干的太快，不然印刷uvuv墨水會干在網紋輥上，作用印刷uvuv墨水的變動。

3）目光紙箱印刷類色序的計劃。時應先彩打紙圖型的范圍較小的背景本色，再彩打紙圖型的范圍較高的背景本色。如此做的利弊是，背景本色紙箱印刷類的帶圖的范圍小，干得相比快，有好處于膠印油墨的套印；同時基于圖型的范圍小，也就可以抑制瓦楞紙板幾條色組在數據傳輸進程中蹭墨層的機率。

4）在色是處于飽和狀態度滿足了讓的目的下，盡量避免減掉清一個色噴墨墨水層的尺寸，極為有利用清一個色的干燥的，也應該不斷提高噴墨墨水的疊印率。

2調正這兩種uv墨水的分子運動性和粘稠度的感情。

其實水溶性uv噴墨墨水溶水水，但在彩色紙箱印刷時是為了較低uv噴墨墨水的過飽和度或增大其的粘性，會自來水直接搖勻液就行，但自來水直接搖勻液就行并不會好的技巧。而對于有顯眼色彩搭配請求的飛機盒彩色紙箱印刷，用到保持穩定劑使uv噴墨墨水紅顏色變淺，有弊于uv噴墨墨水的干躁，的同時促進劑會延長uv噴墨墨水層的光亮度。自來水直接搖勻液就行后，uv噴墨墨水粘著在紙殼上時，沒有立刻就干躁，不得不干躁一段文字時段，會較低紙殼的壓邊效果和抗壓效果。

不僅如此，調整色調和進行設計印刷后色調的黏度兩者之間的相互關系。來說多色進行設計印刷，應相應下降色調水溶性uvuv墨水的黏度，最終得以相應加劇第一色調uvuv墨水的黏度，以增強疊印率。

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